Регистрация компании на PromPortal.su Корзина0
+7 4722 375461

ИНЪЕКЦИОННАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПЕНЕСПЛИТСИЛ

  • Информация
33 165 руб. / упаковка
В наличии
Купить
Характеристики
Производитель
Завод гидроизоляционных материалов ПЕНЕТРОН
Назначение
Для резервуаров
Тип поверхности
Для бетона
Состав
Мастика
Компоненты
Двухкомпонентные
Консистенция
Жидкие
Способ нанесения
Инъекционные
Применение
Универсальные
Вес, кг
43
Описание
Описание: Двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер. Преимущества:   Низкая вязкость; Хорошая адгезия к металлу, бетону и пластику; Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций; Температура эксплуатации от –50 до +150 °С; Удобное соотношение компонентов А и Б – 1:1 (по объему). Свойства:    Стойкость к морской воде; Не содержит растворителей и фреона; Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот щелочей и микроорганизмов.  Технические характеристики:  Наименование показателя ПенеСплитСил     Методика испытания Жизнеспособность* смеси компонентов смолы при температуре 20ºС без взаимодействия с водой, не менее, мин  40 мин ГОСТ 53653 Плотность при 20ºС, кг/м3: Компонент А Компонент Б 950±50 1100±50 ГОСТ 28513 Динамическая вязкость* при 20ºС,Па·с: Компонент А Компонент Б 0,44 0,2 ГОСТ 10587 Условная вязкость* при температуре 20ºС, мм2/с: Компонент А Компонент Б Смесь компонентов 250 ± 25 30 ± 3 70 ± 7 ГОСТ 8420 Время желатинизации с отвердителем при 20ºС при взаимодействии с водой, не менее, мин 40 ГОСТ 10587  Увеличение объема материала при 20ºС при взаимодействии с водой, не более % 15 - Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 100 ГОСТ 10174 Соотношение компонентов (А:Б) по объему 1 : 1 - * - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы. Упаковка: Компонент А – металлическая емкость 19,8 кг; Компонент Б – металлическая емкость 22,2 кг. Транспортирование: Допускается всеми видами транспорта. Гарантийный срок хранения 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50°С. Инструкция по применению ПенеСплитСил   Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. 
  Меры безопасности  
Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
  Очистка поверхности  
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
  Подготовка насоса   
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов  
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм). Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии 10-15 см друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.).
Герметизации трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции.
Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».
  Приготовление смолы  
Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности:Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему;Перемешать не менее 2 минут низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Выполнение инъекционных работ
  Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы; После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
  Очистка насоса  
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.  

Отзывы

Отзывов нет.
Гидроизоляционные материалы в каталоге на PromPortal.su